Станки для гибки арматуры в Перми
Скачать прайс-листСтанки для гибки арматуры — востребованное оборудование для строительных площадок, производственных цехов и предприятий по изготовлению железобетонных конструкций. Современные арматурогибы позволяют быстро и точно выполнять гибку арматуры различного диаметра, снижая трудозатраты и повышая производительность работ. В каталоге интернет-магазина представлены ручные и электрические станки для гибки арматуры, подходящие как для небольших строительных объектов, так и для интенсивной промышленной эксплуатации. При выборе оборудования важно учитывать максимальный диаметр арматуры, мощность двигателя, тип привода, наличие доводчика и производительность станка. Электромеханические модели обеспечивают высокую точность изгиба и стабильную работу при больших нагрузках, а ручные арматурогибы подходят для мобильного использования и небольших объемов работ.
| Макс. диаметр | 22 мм |
| Размер станины | 350×220×80 мм |
| Вес станины | 8 кг |
- Диаметр гибки 20 мм
- Тип привода ручной
- Вид для гибки арматуры
- Диаметр гибки 16 мм
- Тип привода ручной
- Вид для гибки арматуры
| Напряжение питающей сети | 380 В |
| Размеры (ДхВхШ) | 920х760х840 мм |
| Масса нетто | 296 кг |
| Макс. диаметр арматуры A1 (A240), мм | 45 |
| Макс. диаметр арматуры A3 (A400), мм | 38 |
| Автоматический возврат планшайбы | Есть |
Вопросы и ответы
Для ручных моделей достаточно краткого инструктажа. Для электрических и гидравлических требуется понимание органов управления и техники безопасности. Для станков с ЧПУ необходимо обучение программированию и настройке. В любом случае рекомендуется изучить руководство и пройти первичный инструктаж на рабочем месте.
Механические модели выдают 20–30 гибов в минуту при ручной подаче. Электрические и гидравлические достигают 40–60 гибов в минуту. Производительность зависит от диаметра прутка, сложности угла и квалификации оператора. Станки с ЧПУ работают непрерывно и дают максимальную выработку.
Каждая модель рассчитана на определённый диапазон диаметров, обычно от 3 до 40 мм в зависимости от класса. Ограничения касаются и класса прочности стали: А400, А500С гнутся легче, чем высокопрочные легированные марки. Все параметры указаны в паспорте, превышать их запрещено из-за риска поломки.
Регулярно очищайте рабочую зону от окалины и грязи. Смазывайте подвижные узлы, ролики и редуктор согласно графику. Проверяйте затяжку креплений и износ вращающихся элементов. Периодически калибруйте угломерные шкалы и заменяйте изношенные ролики. Для гидравлических моделей контролируйте уровень масла.
Да, большинство станков оснащены сменными роликами или калиброванными пазами для разных диаметров. Для перехода достаточно заменить оснастку и отрегулировать упоры. Однако максимальный и минимальный диаметр ограничены конструкцией, поэтому важно не превышать паспортные значения.
Механические приводятся физическим усилием оператора, подходят для тонкой арматуры. Гидравлические развивают огромное усилие и гнут толстые прутки без перегрузок. Электрические работают от двигателя через редуктор, обеспечивают высокую скорость и точность повторяющихся операций.
Основные виды: механические (ручные), гидравлические, электрические (электромеханические) и станки с ЧПУ. Также различают стационарные модели для цехов и передвижные для строительных площадок. Отдельную группу составляют арматурогибы для производства сеток и каркасов.









































































































































































































