Фрезерные станки по металлу в Перми
Скачать прайс-лист- Размер стола 1325х360
- Мощность двигателя кВт: 15,0
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1600
- Размер стола 750х320
- Мощность двигателя кВт: 3,7
- Частота вращения шпинделя об/мин: 2000
- Размер стола 1600х360
- Мощность двигателя кВт: 5,5
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1800
- Размер стола 1000х240
- Мощность двигателя кВт: 2,2
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1750
- Размер стола 800х240
- Мощность двигателя кВт: 2,2
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1750
- Размер стола 2500х600
- Мощность двигателя кВт: 15,0
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1600
- Размер стола 850х450
- Мощность двигателя кВт: 5,5
- Частота вращения шпинделя об/мин: 2000
- Размер стола 1630х360
- Мощность двигателя кВт: 4,0
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1800
- Размер стола 1250х360
- Мощность двигателя кВт: 3,0
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1600
- Размер стола 800х240
- Мощность двигателя кВт: 1,5
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1335
- Размер стола 800х400
- Мощность двигателя кВт: 3,0
- Частота вращения шпинделя об/мин: 2000
- Размер стола 1220х360
- Мощность двигателя кВт: 2,4
- Частота вращения шпинделя об/мин: 2256
- Размер стола 1270х255
- Мощность двигателя кВт: 1,5
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1750
- Размер стола 800х240
- Мощность двигателя кВт: 1,5
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1750
- Размер стола 1000х240
- Мощность двигателя кВт: 2,2
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1760
- Размер стола 1600х500
- Мощность двигателя кВт: 11,0
- Частота вращения шпинделя об/мин: 2050
- Размер стола 1370х305
- Мощность двигателя кВт: 2,25
- Частота вращения шпинделя об/мин: 4540
- Размер стола 1600х360
- Мощность двигателя кВт: 5,5
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1800
- Размер стола 1370х320
- Мощность двигателя кВт: 2,2
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1300
- Размер стола 1700х400
- Мощность двигателя кВт: 11,0
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1500
- Размер стола 1325х320
- Мощность двигателя кВт: 7,5
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1500
- Размер стола 1400х400
- Мощность двигателя кВт: 7,5
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1800
- Размер стола 170х400
- Мощность двигателя кВт: 11,0
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1500
- Размер стола 800х240
- Мощность двигателя кВт: 1,5
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1750
- Размер стола 2000х500
- Мощность двигателя кВт: 7,5
- Частота вращения шпинделя об/мин: 2050
- Размер стола 1235х460
- Мощность двигателя кВт: 5,5
- Частота вращения шпинделя об/мин: 2050
- Размер стола 1320х320
- Мощность двигателя кВт: 11,0
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1500
- Размер стола 1700х400
- Мощность двигателя кВт: 11,0
- Частота вращения шпинделя об/мин: 1440
Фрезерный станок — оборудование для операций по обработке металла, пластика, дерева, других материалов. Они используются на крупных предприятиях, в небольших мастерских, где важны точность, надежность.
Классификация, конструктивные особенности
Отличаются по конструкции, способу обработки, области применения. Каждый тип оборудования предназначен для определенных производственных задач.
Вид станка |
Особенности конструкции |
Применение |
Вертикально-фрезерный |
Шпиндель расположен вертикально, обеспечивает удобную обработку горизонтальных поверхностей, пазов, отверстий. Отличается универсальностью, простотой настройки. |
Машиностроение, ремонтные мастерские, серийное производство. |
Горизонтально-фрезерный |
Оснащается горизонтальным шпинделем, эффективно обрабатывают длинные детали, выполняют глубокое фрезерование. |
Производственные предприятия, изготовление крупногабаритных деталей. |
Универсальный |
Изменяет положение рабочего стола, установку оснастки. Подходит для многих операций. |
Инструментальные цеха, мелкосерийное производство, ремонт оборудования. |
Консольный |
Рабочий стол перемещается по нескольким направлениям для сложной механической обработки. |
Машиностроительные предприятия, механические производства. |
С ЧПУ |
Управление осуществляется программой для высокой точности, автоматизацию производства. |
Серийное производство сложных деталей, высокоточная обработка. |
Выбор зависит от типа, объема, требований к точности. Для предприятий оптимальным решением становятся универсальные модели или оборудование с числовым программным управлением.
Сферы применения оборудования
Применяются практически во всех направлениях промышленности. Благодаря высокой точности, оборудование изготавливает виды разной сложности, соблюдает минимальные допуски. Возможности станков расширяются благодаря развитию технологий.
1. Машиностроение. Используются для корпусов, валов, шестерен, фланцев, посадочных мест, других ответственных деталей, требующих высокой точности.
2. Металлообработка. Обработка заготовок из стали, чугуна, алюминия, цветных сплавов, получать детали необходимой формы, размеров.
3. Инструментальное производство. Применяются для штампов, пресс-форм, режущего инструмента, технологической оснастки.
4. Ремонтные мастерские. Используются для восстановления изношенных деталей, изготовления запасных частей, выполнения единичных заказов.
5. Изготовление мебели, изделий из дерева. Делают декоративные элементы, пазы, соединения высокой точности.
6. Авиационная, автомобильная промышленность. Применяются при изготовлении сложных деталей с повышенными требованиями к качеству поверхности, точности размеров.
подходит как для небольших мастерских, так, для крупных производственных предприятий.
Критерии грамотного выбора: что нужно знать перед покупкой фрезерного станка
Перед покупкой определяют задачи, которые будут выполняться на производстве. Не стоит ориентироваться только на стоимость — намного важнее соответствие характеристик условиям эксплуатации.
1. Тип станка. Выбирается исходя из вида обработки, размеров, сложности выполняемых операций.
2. Мощность двигателя. Чем выше нагрузка, тем мощнее привод. Это обеспечивает стабильную работу для твердых материалов.
3. Размер рабочего стола. От него зависит максимально допустимый размер заготовок, удобство установки.
4. Диапазон оборотов шпинделя. Выбор режима для материалов, типов фрез.
5. Точность. Особенно важна для ответственных деталей, изготовлении пресс-форм, элементов сложной геометрии.
6. Наличие ЧПУ. Автоматизированное управление значительно увеличивает производительность, уменьшает вероятность ошибок оператора.
7. Обслуживание, запасные части. Следует убедиться, что оборудование легко обслуживается, необходимые комплектующие доступны.
Комплексная оценка всех характеристик позволит подобрать станок для задач производства, обеспечит стабильную работу на протяжении многих лет.
Фрезерование плоских поверхностей
Фрезерование плоских поверхностей - распространенная операция механической обработки. Получают ровные, гладкие поверхности с высокой точностью размеров. Такой способ используется для оснований деталей, посадочных площадок, опорных поверхностей.
Применяют торцевые, цилиндрические, концевые фрезы. Выбор инструмента зависит от материала заготовки, требуемой чистоты поверхности, глубины.
Результат достигается выбранному режиму резания, надежной фиксации, использованию исправного режущего инструмента. Это снизит износ фрезы, увеличить производительность, получить точную геометрию изделия.
Фрезерование канавок, углублений
Обработка канавок необходима при изготовлении шпоночных пазов, направляющих, посадочных мест, различных технологических выемок. Такие операции требуют высокой точности расположения, соблюдения размеров по всей длине детали.
Для работы используют дисковые, концевые, пазовые фрезы. При сложной геометрии обработка может выполняться за несколько проходов, что обеспечивает высокое качество поверхности.
Выполняют канавки различной формы, глубины, ширины. Особенно эффективно такие операции выполняются на оборудовании с ЧПУ, где все параметры задаются программой.
Фрезерование резьбовых отверстий
Позволяет получать внутренние резьбовые отверстия высокой точности без применения традиционных метчиков. Такой способ важен при обработке твердых материалов, крупных деталей, изделий со сложной геометрией.
Главное преимущество - высокая точность профиля резьбы, изготовление различных диаметров одним инструментом, снижение риска повреждения заготовки.
Метод применяется на станках с числовым программным управлением. Благодаря автоматическому контролю траектории инструмента достигается стабильное качество обработки даже при серийном производстве.
Преимущества покупки в Юмет
Выбор поставщика играет не меньшую роль, чем выбор самого оборудования. От качества обслуживания зависит скорость поставки, удобство покупки. Компания Юмет предлагает комплексный подход к оснащению предприятий современным оборудованием.
1. Широкий ассортимент. Имеются фрезерные станки различных типов, производительности, назначения.
2. Профессиональная помощь. Специалисты помогут подобрать станок с учетом особенностей, бюджета, технических требований.
3. Цена. Удобные варианты оплаты, подход к каждому клиенту.
4. Быстрая доставка. Оборудование оперативно отправляется по всей России с соблюдением требований безопасной транспортировки.
5. Гарантийная поддержка. Покупатели получают официальную гарантию, консультации по эксплуатации, помощь в подборе комплектующих, расходных материалов.
Обращаясь в Юмет, покупатель получает не только качественный фрезерный станок, но, полноценную поддержку на всех этапах покупки, эксплуатации оборудования. Это позволяет быстро запустить производство, эффективно решать задачи любой сложности.
Вопросы и ответы
После отключения двигателя и снятия детали нужно очистить станок от пыли и стружки, для этого используется щетка. Пазы рабочего стола прочищаются при помощи металлического крюка, а поверхность оборудования протирается салфеткой. Особое внимание следует уделить трущимся поверхностям, которые после тщательного удаления грязи обрабатываются машинным маслом.
Бытовые модели сверлильных станков необходимо проверять до 4-х раз в год. Не стоит забывать и о шпинделе, который время от времени нуждается в смазке солидолом. Машины, оборудованные системой подачи смазочно-охладительной жидкости, нуждаются в особом уходе, который заключается в замене состава и регулярной промывке резервуара.
Своевременное обслуживание предотвращает коррозию и появление царапин, которые влияют на точность работы. Однако, так или иначе, детали станка со временем приходят в негодность, поэтому нужно тщательно следить за их состоянием, это поможет избежать порчи детали и травмирования оператора.
Есть стандартные струбцины и зажимы, которые позволяют закреплять обрабатываемую деталь в штатных пазах Т-образной формы, кроме которых существуют и другие типы оснасток для фиксации заготовок:
-
столы коробчатого вида для фиксации внутри их фрезеруемой детали;
-
тиски стандартные и поворотные для крепления изделий цилиндрической или другой сложной формы;
-
столы с крестовыми пазами для подачи заготовки независимо от конфигурации штатного рабочего стола;
-
столы из ферромагнитного материала для оперативного крепления изделий из металла;
-
столы наклонного типа, необходимые для разнообразия расположения детали в пространстве;
-
столы с функцией автоматической подачи заготовок, которые имеют встроенный электропривод для перемещения деталей в рабочую зону без участия мастера.
Использование тряпочных, медицинских, резиновых или каких-либо других перчаток категорически запрещено, потому что есть вероятность наматывания материала на вращающиеся элементы станка. Кроме запрета на работу в перчатках, также нельзя работать с бинтами и повязками на руках, длинными распущенными волосами, рекомендуется избавиться от выступающих деталей одежды, которые также могут попасть на подвижную часть станка.
Кроме фрезерования, описываемая техника позволяет проводить шлифование – черновое и чистовое. Быстросменяемая номенклатура цанг и патронов допускает также сверление в широком размерном диапазоне, причём диаметр сверления определяется посадочным местом в патроне. По своей массе станки подразделяются на настольные и напольные. Настольные допускают монтаж на верстак, что важно для небольших мастерских, не располагающих избыточными производственными площадями.











































































































































































































